印鐵色序根據印鐵油墨特性安排

印鐵色序安排不當有可能導致印品產生色偏、混色和逆套印等故障;色序安排科學會使印品的顏色更貼近原稿,甚至增強某些顏色的效果,使層次清楚、網點清晰、顏色真實、反差協調。印鐵色序根據印鐵油墨特性安排。

印鐵機

1.按印鐵油墨的色相深淺安排色序

從提高印刷呈色效果出發,為增強色調的柔和性和色彩的光澤性,宜考慮先印深色,后印淺色。

2.按原色墨的明度安排色序

油墨顏色的明度是肉眼所感受到的顏色明暗程度。由于各色墨反射光量的不同,它們的明度也有所差異。如4色印鐵油墨中,黃墨的明度最高,其次是品紅墨和青墨,黑墨的明度最低。如果將4種原色墨分別單獨印于同一種白可丁上,黑色的視覺效果最清晰,黃色的色感最弱。這是因為黑色與白色之間的明度反差最大,而黃色與白色之間的明度差異最小,故黃版網點印在白可丁上不易準確目測,而黑、青、品紅這3種墨色卻容易觀察?;谶@一特征,可采用先印色感強的顏色,最后印弱色,以便于準確觀察墨色和控制版面的輸墨量。

印鐵油墨特性

3.按印鐵油墨的透明度安排色序

油墨的透明度和遮蓋力是相對的。如果透明度差的油墨后印,將會影響先印油墨的呈色效果,印刷色彩缺乏鮮艷感,因此通常透明度差的油墨先印,透明度最好的油墨放在最后一色印刷。4個原色墨的透明度高低順序依次為:黑<青<品紅<黃。

4.根據印鐵油墨的黏度安排色序

除單色印鐵機使用的是濕壓干印刷方式外,雙色或多色印鐵機都是用濕壓濕或濕壓濕與濕壓干并行的方式印刷。在濕壓濕的印刷方式中,在安排色序時應將黏度高的油墨放在前面印刷,黏度低的油墨放在后面印刷。若安排不當,會使后印油墨將先印油墨粘走,造成串墨現象。在印鐵油墨中,一般來說黃墨的黏度最低,黑墨的黏度最高。

5.按印鐵油墨的耐熱性安排色序

雖然印鐵油墨的要求是高溫不變色,但也不是完全不變的,特別是加入大量沖淡劑或白墨調配而成的淺色墨,在高溫下容易變黃,而且烘烤的次數越多,其黃變越厲害。根據這一特性,在安排色序時應盡量將這些容易黃變的油墨安排在后面印刷。

6.上光位置的安排

印鐵中,最后一個印次一般都會安排濕上光,即油墨在印刷機組印刷好之后,不需要烘干就直接在上面涂布光油。但在實際生產中,我們要根據油墨的特性合理安排濕上光。有些油墨不能用濕上光,比如說品紅油墨,可能是品紅油墨中顏料的耐光油性能不太好,在濕上光時部分品紅油墨顏料會溶解于光油中,因此我們在安排色序時要注意此類問題。在安排色序時應特別注意最后一個印次的油墨與所用光油的匹配性,以免油墨溶解于光油。

大部分印鐵產品都有焊縫,便于制罐時焊接。我們知道,焊縫是不能涂布涂料的,因此涂布涂料時,此處要留有空白。由于涂布用的膠輥在溶劑的作用下會膨脹,因此預留的膠輥空白會比焊縫稍寬,若焊縫邊緣附近有濕的油墨,就不能安排上光(黃墨由于透明度較高且人眼對它不敏感,可以安排上光),否則就會拖墨。