柔性版版材及制版工藝

柔性版版材及制版工藝

柔性版稱為可撓性版,版材從最初期的橡膠版發展到現在的感光樹脂版。感光樹脂版又有固體和液體樹脂版兩種。柔性版版材要求有以下幾個特點:收縮量小,制版時不產生伸縮變形;厚度均勻;彈性好經壓印變形后迅速恢復;解像力高,就是分辨率高。

印版的硬度及選擇

版材硬度和使用方法是影響印刷質量的關鍵因素。版材硬度越高網點越清晰。硬度越低網點越易變形,但壓印均勻印刷出的墨色也均勻,不會丟網點,但易糊版。印刷階調豐富的彩色印品用肖氏硬度為50°-60°硬版材,而印刷色塊、底色、上光等用軟版材,要求色彩飽和度高且均勻一致用肖氏硬度為40°-50°版材。承印材料表面平滑度高,不需要印版髙彈性,而平滑度低的承印材料由于表面凹凸不平就需要版材較軟能壓到網穴內部去轉移油墨。例如制造紙箱用瓦楞紙印刷要用厚度為6.35-8.94mm,肖氏硬度為30°左右的印版;而印刷塑料薄膜則可用厚度為2.3-2.84mm,肖氏硬度為44°-52°的版材;印刷幅度較窄時用硬版材,因為版輥直線性好,沿版輥軸向壓印厚度誤差??;而寬幅印刷版材要用相應軟一些版材,以彌補由于直線性差而產生的壓印誤差。

柔性版版材種類及制版方法

(1)橡膠版紙箱印刷大都使用橡膠版材,橡膠版材一般用合成橡膠,根據需要制造成不同厚度和硬度。制版方法有手工雕刻和復制兩種方法。手工雕刻橡膠版的方法是,以單張紙柔印機用膠印橡皮布做版為例,膠印橡皮布由膠層不同版材硬度與印品質量要求的關系和布層粘在一起。制版方法是,先將橡皮布卡到滾筒上繃好,將一張畫好版面的紙貼到橡皮布表面用復寫紙將圖案拓到橡皮表面,用雕刻刀將不印刷的部分剔掉,印刷圖案部分保留下來。用該法可局部涂布UV機光油或水性光油,第一步是將欲上光印刷品鋪在臺面上,下面墊好復寫紙,將上光圖案用圓珠筆拓到印品背面;第二步將印品貼到卡在滾筒上的橡皮布表面,再將上光圖案拓到橡皮布表面;第三步用刀剔掉不上光那部分的橡皮。為了使上光套準精度高,將背面已經拓出圖案的印品正面邊緣貼上雙面不干膠貼到壓印滾筒上。方法是將背面貼上不干膠的印品續到壓印滾筒叼紙牙內用手盤車,將印品壓到版滾筒上,然后反盤車將印品退出叼紙牙,此時印品一個邊反粘在版滾筒上了,再正盤車將印品整面反粘在橡皮滾筒表面,將復寫紙插到印品與橡皮之間拓印,然后雕刻制版。這種方法制版后,上光時不用找規矩,能直接印刷,套印精度很準確。

(2)感光柔性樹脂版感光柔性樹脂版有液體和固體兩種材料,常用固體版材,常用品牌有美國杜邦賽麗版,保利發公司FLEX-LIGHT版,德國巴斯夫版,我國上海印刷技術研究所生產的GS版。

①感光樹脂版主要組成是:聚合物,一般用具有彈性的合成橡膠系列樹脂,例如聚丁二烯、聚氨基甲酸酯、乙稀醋酸乙烯共聚物等合成橡膠材料;光引發劑,例如二苯甲酮、安息香醚、蒽醌等;還有乙烯單體、熱穩定劑和改變橡膠硬度的添加劑。

②柔性版制版光源用UV燈,輻射光譜分布要根據光引發劑的感光波長。如用二苯甲酮作光引發劑,其吸光光譜范圍為240-340mm,峰值波長為280mm,使用中髙壓未燈即可滿足要求。曝光燈功率和曝光時間根據購置版材說明,也要根據制版的具體要求。