PVC膜,PET膜涂布機加裝UV印刷效果圖

PVC彩膜UV印刷,PET保護膜UV印刷、太陽膜UV印刷、擴散膜UV印刷、硬化膜涂布機加裝UV印刷效果圖

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PET薄膜是一種性能比較全面的包裝薄膜。其透明性好,有光澤;具有良好的氣密性和保香性;防潮性中等,在低溫下透濕率下降。PET薄膜的機械性能優良,其強韌性是所有熱塑性塑料中最好的,抗張強度和抗沖擊強度比一般薄膜高得多;且挺力好,尺寸穩定,適于印刷、紙袋等二次加工。PET薄膜還具有優良的耐熱、耐寒性和良好的耐化學藥品性和耐油性。但其不耐強堿;易帶靜電,尚沒有適當的防靜電的方法,因此在包裝粉狀物品時應引起注意。

PVC,全名為Polyvinylchlorid,主要成份為聚氯乙烯,另外加入其他成分來增強其耐熱性,韌性,延展性等。這種表面膜的最上層是漆,中間的主要成分是聚氯乙烯,最下層是背涂粘合劑。它是當今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。據統計,僅僅1995年一年, PVC在歐洲的生產量就有五百萬噸左右,而其消費量則為五百三十萬噸。在德國,PVC的生產量和消費量平均為一百四十萬噸。PVC正以4%的增長速度在全世界范圍內得到生產和應用。近年來PVC 在東南亞的增長數度尤為顯著,這要歸功于東南亞各國都有進行基礎設施建設的迫切需求。在可以生產三維表面膜的材料中,PVC是最適合的材料。

PVC之所以能被廣泛地應用于建材行業,有兩點很重要的原因:

一是PVC獨特的性能(防雨,耐火,抗靜電,易成型),二是PVC低投入高產量的特點。那么,PVC為什么能具有上述兩大優勢呢?讓我們從其生產工藝上來找答案吧。

PVC的生產工藝并不復雜,普通的生產線一般由滾壓機、印刷機、背涂機和切割機組成,主要是通過滾壓機的直動攪拌,滾軸旋轉以及高溫滾壓生產出厚度僅為0.3 mm至0.7mm的薄膜,生產的同時并且通過印刷機在膜的正面印上花色,通過背涂機在膜的背面附上一層背涂??刹灰】催@層背涂,它是PVC膜優質性能的一個重要保證。背涂由特殊材料組成,是一種高能親和劑,正是由于這層背涂,PVC薄膜才能緊緊地和中密板或其它板材融合在一起,十年甚至十五年不開膠。而普通貼面膜的最大問題就是無法解決膜的脫落問題。由于整套生 產過程都是在高溫下(滾壓機內溫度達到220度)進行的,這就使PVC膜具有高抗光性和耐火性,保證PVC膜的高質量。當然,這對生產機器的要求很高,通常一套生產線的生產設備造價約為3千9百萬馬克,折合人民幣約1.6億元。但另一方面,PVC膜的生產工藝卻相當簡單,機器產量也很大,所以全面地看,PVC實際是一種低投入、高產量的產品。

UV膜是將特殊配方涂料涂布于PET薄膜基材表面,以達到阻隔紫外光及短波長可見光之效果。適用于光學蝕刻制程或制程中需隔絕UV之產業如半導體業,電子業等。避免不當光線泄漏造成產品品質不良。