軟包裝生產工藝的選擇

(1) 凹?。娮虞S)

電子軸凹印設備的成熟和國產化以及性價比的提升,使其成為軟包裝印刷工序的不二選擇,用來替代傳統機械軸凹印設備。需要強調的是,真正的電子軸凹印設備,是整體性能的提升,而不是簡單的傳動方式的改變。電子軸凹印設備適用于單一溶劑(或單一種類溶劑)油墨或純水性油墨(包括含5%以下乙醇添加的水性油墨)。

(2) 柔印

柔印是公認的綠色工藝,主要是因為其使用的是水性油墨或者醇溶性油墨,且墨層較薄,油墨使用量較少,從而減少了VOCs排放,符合綠色環保理念。近年來,隨著柔印技術的進步,柔印設備智能化程度不斷提高,對操作人員經驗和技能的依賴程度逐漸降低,這一點對推動柔印在軟包裝市場的發展是一個重要突破。而能滿足里印/復合的柔印,才能滿足復合軟包裝的要求,也才能有更大的市場空間,希望油墨供應商提供適合里印/復合的柔印油墨。相信在市場需求理性成熟、配套材料供應商到位的前提下,未來柔印將會得到快速發展,也期待國產化柔印設備的成熟為其帶來廣闊的發展前景。

軟包裝生產工藝

(3) 無溶劑復合

無溶劑復合是一種先進的綠色復合工藝,不存在VOCs排放的問題,不需要龐大復雜的加熱鼓風、廢氣排風裝置,設備簡單,能耗減少,工藝流程簡單,設備占地面積小。因此,在滿足軟包裝結構的可靠性前提下,軟包裝企業應合理盡量使用無溶劑復合工藝,代替部分傳統干式復合工藝。

(4) 擠出復合

擠出復合又稱擠出涂布、淋膜等,主要通過擠出機將某種熱塑性塑料 熔融后作為黏合劑,與一種或幾種復合基材通過壓輥層合在一起,經冷卻后形成。其也是一種無VOCs(或減少VOCs)排放的環保復合方式,能適應一些特殊要求,如適應特殊內容物的耐受性、減少氣味殘留、改善復合膜的柔軟度、節約成本等。

(5) 傳統干式復合

雖然傳統干式復合相比無溶劑復合或擠出復合有缺點,但其也有不可代替的情況,例如要求包裝對阻隔功能材料提供可靠的保護,產品為重型包裝/液體包裝等特殊包裝。

 

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