印刷企業如何從末端治理VOCs排放

VOCs治理過程中有機廢氣的處理方法種類繁多,特點各異。常用的有催化燃燒法、吸附法、光氧催化法、直接焚化法與觸媒焚化法等。因此,必須針對有機廢氣的種類、可去除效率、設備投資情況及廠家的經濟情況進行綜合考慮。而膠印的廢氣特點是大風量、低濃度,選擇VOCs治理方式時更是比較困難。

印刷企業從末端治理上治理VOCs排放可以參考這個方案:精過濾-活性炭濃縮-脫附-催化燃燒工藝,具體如下。

1、精過濾

含有機物的廢氣經風機的作用,經過預處理精過濾箱去除廢氣中的顆粒物。其中,過濾箱為高效濾筒式除塵器,可自動清灰,無需更換濾材,正常使用壽命兩年以上。濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料,將一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上,并且該粘附層上纖維間的排列非常緊密,極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面,有效過濾面積為100%。清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式,清灰過程由脈沖控制儀自動控制,除塵器內設置多個濾筒,以增加其有效過濾面積,當某個(對)濾筒滿足清灰設定要求時,即啟動噴吹裝置進行清灰,其他濾筒正常工作,這樣既達到了清灰效果,又不影響設備運行,使除塵器可連續運轉。

2、活性炭濃縮

含有機物的廢氣經風機的作用,經過預處理精過濾箱,再經過活性炭吸附層,有機物被活性炭特有的作用力截留在其內部,潔凈氣體排出;大風量常溫處理氣體在通過活性炭的過程中,處理氣體中的VOCs被活性炭吸附凈化后從出口排出。

3、脫附

小風量高溫氣體進入脫附箱,將吸附著VOCs的活性炭脫附再生;高濃度VOCs氣體由再生區出口排出,進入催化燃燒裝置進行處理。再生后的活性炭經一段時間冷卻后繼續吸附,自動切換第二個吸附箱脫附,整個系統可以連續循環廢氣凈化、濃縮再生過程。

經過一段時間,活性炭達到飽和狀態時,停止吸附,此時有機物已被濃縮在活性炭內。催化凈化裝置內設加熱室,啟動加熱裝置,進入內部循環,當熱氣源達到有機物的沸點時,有機物從活性炭內跑出來,進入催化室催化分解成CO2和H2O,同時釋放能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,此時加熱裝置完全停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃,尾氣再生,循環進行,直至有機物完全從活性炭內部分離,至催化室分解?;钚蕴康玫搅嗽偕?,有機物得到了催化分解處理。

4、催化燃燒

脫附出來的有機氣體通過引風機作用送入催化燃燒凈化裝置,首先通過除塵阻火器系統,然后進入換熱器,再送入加熱室,通過加熱裝置,使氣體達到燃燒反應溫度,再通過催化床的作用,使有機氣體分解成CO2和H2O,再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度,加熱系統可以通過自控系統實現補償加熱,使其完全燃燒,這樣既節省了能源,廢氣有效去除率也能達到98%以上,符合國家VOCs排放標準。